노상 노-철 스크랩과 선철로 주어진 조성과 품질의 강철 제련 용 장비. 개방형 난로는 1864 년에 개발 한 프랑스 엔지니어 피에르 마틴 (Pierre Martin)이라는 발명가의 이름을 따서 명명되었습니다.
기술
주철을 강철로 변환하는 핵심 기술은 탄소와 불순물의 농도를 줄이는 것입니다. 이 목표를 달성하기 위해, 제련 동안 슬래그 및 가스로의 선택적 산화 및 출력을위한 방법이 사용된다. 철강은 다음 단계에서 제련됩니다. 스크랩, 석탄, 플럭스 (충전)로 구성되는 용융 용 혼합물을 용융하고 용융 금속 조를 가열합니다. 주요 목표는 인 제거입니다. 스테이지는 상대적으로 낮은 온도에서 발생합니다. 다음 단계는 금속 욕조를 끓입니다. 약 2000 도의 고온에서 통과합니다. 목표는 과도한 탄소를 제거하는 것입니다. 그리고 마지막으로, 강철의 탈산, 산화철의 환원.
전체 제련 공정의 지속 시간은 3-6 시간이며 천연 가스 또는 연료 유가 연료에 사용됩니다.
이야기에서 몇 가지 사실
19 세기 말에 존재했던 주강 생산의 변환기 공정은 대량의 강철을 생산하고 필요한 특성을 제공하지 못했습니다. 당시 업계에서 축적 된 저렴한 철 스크랩의 거대한 매장량은 야금업자들에게 철 스크랩과 철을 철강으로 변환하기위한보다 생산적이고 저렴한 기술을 찾도록 촉구했습니다.
이 문제는 1864 년 프랑스시 레일 공장의 불로에서 주강을받은 유전 야금 공학자 피에르 마틴 (Pierre Martin)에 의해 성공적으로 해결되었습니다. 아이디어는 반사로 바닥에서 스크랩과 주철을 녹여 액체 강을 생산하는 것이 었습니다. 배기 가스에서 열을 회수 할 때 Williams와 Friedrich Simens 형제의 발명품을 사용하여 성공을 거두었습니다. 열 회수 방법은 재생기를 통과하는 연소 생성물의 열이 노즐에 축적되고 팬 공기와 함께 퍼니스의 작업 구역으로 복귀된다는 사실로 구성되었다. 연소 생성물의 열 회수는 용광로의 온도를 액체 강의 제련에 필요한 값으로 증가시켰다.
