승화 인쇄 품질이란 무엇입니까?

승화 인쇄는 광고, 사진 인쇄 및 기념품 제조에 사용됩니다. 결과 이미지가 선명하고 가장 작은 디테일을 그릴 수 있습니다.

승화 인쇄는 가벼운 합성 물질을 염색 할 수있는 방법입니다. 그녀 덕분에 색상이 밝고 다양한 영향을받지 않습니다. 이 기술은 이미지 전송의 디지털 방법과 관련이 있습니다.

승화 언론의 조상은 프랑스 인 Noel de Plasse로 간주됩니다. 1957 년에 그는 중간 단계를 거치지 않고 일부 염료가 한 상태에서 다른 상태로 갈 수 있음을 발견했습니다. 이것은 190 도의 온도에서 발생합니다.

기술

그것은 고체 상태의 물질이 가스 상태를 우회하여 액체 상태로 통과하는 과정을 기반으로합니다. 염료는 가열 된 상태에서 감열지로 옮깁니다. 감열 식 프린터로 작업 할 때 잉크가 증발하고 감열지와 장치의 발열체 사이에있는 테이프에서 이미지가 적용됩니다.

승화 인쇄는 그 특성상 잉크젯 인쇄와 유사하지만 각 점이 적용된 표면에 표시되는 점이 다릅니다. 이로 인해 그림이나 비문은 사실적이고 안정적입니다.

인쇄 프로세스는 3 단계로 이루어집니다. 페인트가 한 번에 모두 적용되지는 않습니다. 본 기술의 몇몇 고급 실시 예에서, 추가의 제 4 층이 또한 사용된다. 사진을 인쇄 할 때와 딱딱한 표면을 사용할 때 자외선에 직접 노출되는 것으로부터 이미지 보호를 강화할 때 더 자주 발생합니다.

열 승화를 통해 고품질 이미지를 얻을 수 있습니다. 밴딩이나 솔루션과 같은 단점이 있다는 것을 두려워 할 수 없습니다. 이미지에 방울이 없기 때문에 깨끗한 영역과 컬러 영역 사이에 경계선이 없습니다.

장점과 단점

장점 중 하나는 미세한 온도 설정을 수행 할 수 있다는 것입니다. 덕분에 이미지의 필요한 선명도와 대비가 조정되고 하프 톤이 표시됩니다.

장점은 다음과 같습니다.

승화 인쇄를 수행 할 때의 단순성;
모든 제품의 장식;
고화질;
복잡한 패턴을 재현하는 능력.

작업 시간이 오래 걸리지 않습니다. 잉크의 화학적 조성과 인쇄 중 온도 효과로 인해이 방법으로 처리 된 제품의 수명 또는 보관 시간이 연장됩니다.

단점으로는 소모품 및 장치 자체의 높은 가격이 포함됩니다. 후자는 인쇄 회사, 인쇄 회사에서 더 자주 사용됩니다. 이 장치의 사용은 중소 기업에 가장 적합한 것으로 간주됩니다. 또 다른 단점은 작업을 수행 할 때 특정 실내 기후를 관찰해야한다는 것입니다. 또한 가벼운 직조 워프를 사용할 때 독점적으로 높은 이미지 품질을 얻을 수 있습니다.

승화 인쇄의 종류

두 가지 주요 유형이 있습니다.

직접;
간접.

첫 번째 경우, 페인트는 장비 내부에서 혼합되고 드로잉은 완제품에 적용됩니다. 일반적으로 직접 방법은 이미지를 직물에 적용하는 데 사용됩니다. 이런 식으로 깃발과 커튼을 만드는 것이 좋습니다.

직접 인쇄는 습식 및 건식으로 구분됩니다. 젖었을 때, 작업 표면은 폴리 에스테르 프라이머로 처리됩니다. 그런 다음 프린터를 사용하여 이미지가 적용됩니다. 이 기술은 대규모 인쇄 작업에 널리 사용됩니다. 건식 방법에는 종이와 레이저 프린터가 사용됩니다.

간접적 인 것을 열전달이라고합니다. 기술에는 두 단계가 포함됩니다. 먼저, 승화를 위해 미러 이미지를 실리콘 종이에 인쇄 한 다음 열 프레스 및 특수 잉크를 사용하여 패턴을 전사합니다. 이 방법은 잉크젯, 레이저, 오프셋 및 스크린 인쇄 방법으로 수행됩니다.

사용 된 범위 및 재료

초기에는 승화 인쇄가 합성 직물에 사용되었다. 가열되면, 재료는 "모공을 연다". 이 시점에서 페인트를 적용하는 것이 가장 쉽습니다. 직물에 녹아서 매우 안정적인 이미지를 얻을 수 있습니다. 천연 재료는 이러한 특성을 갖지 않으므로 품질 작업을 위해서는 성분의 화학 성분이 50 % 이상이어야합니다. 티셔츠의 좋은 옵션은 폴리 아미드와면으로 구성된 2 층 패브릭입니다.

이 기술을 사용하면 페인트를 모든 표면으로 옮길 수 있습니다.